MEGATRON® MT-MM 1-56 特 点:
与传统乳化方法相比具如下突出优势:
+ 产品低机械力作用和热负荷:由于乳液的形成并不是主要依靠强大的剪切力或弹力的作用,这样就可以实现产品软加工。在线薄膜乳化装置的生产过程中,机械力,热负荷对产品产生的影响小于传统乳化方式。
+ 高浓缩:采用薄膜乳化装置,一个步骤中就可以生产分散阶段接近50%的乳液。该过程生产的乳液也显示了设备内部恒定的浓缩性。
+ 低能耗:由于这种均衡低能量对产生某种乳化效果是有效的,且可降低生产能耗成本。
+ 小颗粒:由于这种设备的气孔直径仅有1-2um,这样就可能生产非常小的颗粒。由于在Sub的微米范围内具有特殊的液体形成装置,可以通过调整速度来生产不同粒径的乳液。
+ 较窄的颗粒分布:由于这种特殊的颗粒形成装置,颗粒粒径分布范围可以很狭窄。
+ 可操控性:MEGATRON® MT-MM 1-56系统采用在线工作原理。可依据下列参数控制处理量和颗粒大小:1、薄膜装置的膜表面与工作腔定子间的间隙;2、薄膜装置的速度; 3、连续相的粘度
在线式薄膜乳化机加工原理:
MEGATRON® MT-MM 主要构造:一个圆柱体的工作腔,腔内在轴的上方同轴安装了一个圆柱体薄膜设备。该工作腔有两个产品进口,一个用于(内部)分散相、一个用于(外部)连续相。分散液轴向流进旋转的薄膜设备内部后,通过薄膜上的气孔进入连续相进一步地分散。薄膜设备的转速(达10000rpm)会进一步分散颗粒。加工参数会决定颗粒的形成及其大小:转速、薄膜设备上的气孔直径、连续相粘度、薄膜设备的膜和工作腔内定子的剪切间隙。
在线式薄膜乳化机技术参数:
型号/系列 |
速度 |
输入功率 |
转子 |
产量 |
|
MT-MM 1-56 |
10000rpm |
3kW |
56mm |
分散相 |
连续相 |
2-20 l/h |
达200 l/h |
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提供产量更大的设备和设备说明书 |
薄膜装置模块 |
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型号 |
Mesh wire membrane |
CPDN membrane module |
原料 |
不锈钢/316L |
镀镍/上涂料的/316L |
模块 |
56mm |
56mm |
长度 |
60mm |
60mm |
气孔直径 |
1-2um |
1-2um (气孔面积是气孔直径的乘积) |